车间生产线噪声治理一直是工业企业噪声治理的重大课题，它的治理主要是从工位上员工的职业健康来考虑的。而对车间和生产线有着非常高洁净要求的食品、医药企业来说，治理的难度主要集中在降噪工程措施必须可以满足其洁净要求，而我们工程中普遍使用的多孔吸声材料则不能使用在这些企业里。下面我们从一家食品企业车间的噪声治理入手，来看一下我们是如何解决这些难点的吧。

位于北京怀柔的这家食品工厂，其车间设备非常多，噪声源也很多。主要噪声区域为：两条巧克力生产线、一条糖果生产线、一条包装线及巧克力上色区与搅拌区。我们在现场进行了全面细致的测量。

巧克力生产线的噪声源主要为脱模机和振动皮带，其中脱模机处的噪声可达105dB(A)，该噪声偏向中高频，震耳欲聋；糖果生产线主要是糖果颗粒撞击漏斗、管路等的高频噪声，其声压级超过95dB(A)，噪声在车间内不断被反射形成混响，房间内声能密度很大；包装机主要是上部多头秤和下部塑封机产生的噪声，由于多台包装机集中在一个区域内，噪声相互叠加；巧克力豆上色区和巧克力液体区噪声源主要是设备的驱动电机运行时的噪声，这两处区域和包装机一样集中了多台相同的设备，加上空间较局促，噪声混响严重，声环境非常恶劣。

治理前，上述各区域内噪声均超过GBZ 1-2002 《工业企业设计卫生标准》中规定的连续接触噪声8小时的噪声限值85dB(A)。为达到此标准，最大的降噪量为20dB(A)。

由于对洁净度的要求，这次的噪声治理给我们提出了新的挑战：

1. 材质上，一般的纤维性吸声材料不能使用，需要重新选择材料；

2. 结构上，必须方便清洗，不能有滋生细菌的清洁死角；

3. 施工安装上，不允许现场焊接、切割等操作，需要考虑安装的方便性。

最终我们采取了一系列的降噪措施：巧克力生产线的噪声源振动输送皮带和脱模机处安装吸隔声罩；糖果生产线的全部相关料斗和管路进行更换，采用我司专利的不锈钢阻尼隔声板制作，有效降低撞击噪声；巧克力包装机进行隔声改造，更换隔声性能更好的门、围板，同时加强密封；巧克力上色区和巧克力液体区的每台电机安装一个吸隔声罩。

而对于食品企业的特殊洁净要求，我们也采取了相应的手段和方法：

1. 所有不锈钢均采用304食品级不锈钢；

2. 吸隔声罩设计时，均采用可方便拆卸的结构，方便清洗，无清洁死角，也实现了施工安装时的便捷；

3. 吸声材料上，我司经多次实验研发和测试，最终采用以膜包覆吸声棉的方式，它不仅不影响最终的吸声效果，还实现了可擦拭，可清洁，无飞絮等要求。

304不锈钢和可清洁吸声材料

可拆卸结构，无清洁死角，不藏污纳垢

最终，项目经过环保部门验收，治理后各区域内的噪声降低至85dB(A)以下，达到要求。我们的降噪效果和工程质量也得到了食品企业的高度认可，该企业旗下更多的工厂后来都陆续实施了类似的降噪措施。