在噪声治理工程中，企业通常会考虑的三个方面：一是成本、二是生产效率、三是员工的工作习惯。通常企业是希望花最少的钱达到最好的降噪效果，这也是我们声学公司做新产品、新材料、新结构研发的目标。

但在实际的治理过程中，最大的难点并不是把噪声降下来，而是在不影响生产工艺和操作的前提下达到降噪目标，这也造成了工业降噪一大特点：解决方案无法标准化。所有的降噪方案都必须根据现场环境的特点来具体设计，这个现场环境特点包括了噪声特性、声源设备的安装情况、现场治理条件、降噪需求、对卫生安全的要求、设备操作和运作流程等等。声学工程师必须在进行了现场的精确勘测和分析，并与客户进行了充分具体的沟通后，才能设计出准确有效且经济的噪声治理方案。

举例来说，泛德声学曾为一化工企业的柴油机消防泵组做噪声治理。柴油机是内燃机的一种，工作循环由进气、压缩、喷油、着火燃烧、膨胀作功和排气等过程组成，在工作过程中产生巨大噪声。经我们现场采集的噪声数据计算，其平均噪声达到了108.3dB(A)。

我们根据噪声特性初步确定了采用吸隔声罩加装消声器的方案。接着我们又与操作和维护维修设备的人员进行了充分的沟通，根据他们的需求，需要在吸隔声罩上开设足够多的门、活动窗、观察窗以及足够的内部空间。而现场的安装条件，由于管网密布，吸隔声罩上还需要开设很多穿墙孔洞。最后是运行工况的考量和相关参数的计算：吸隔声罩必须满足通风散热的需求，其内外温差需要控制在5摄氏度左右，所用材料不能为易燃或可燃，排烟消声器还必须采用耐高温的材料制作，进风口与出风口压降必须控制在30Pa以内等等。

综合以上所有因素，我们的声学工程师设计出了准确完整的方案，后期经过高精度的加工，严要求的现场安装，最终完成了降噪任务。