厂界噪声综合治理是比较复杂的工程项目，与单一设备降噪相比不同，它并不是简单的隔起来、包起来就能解决的，尤其是在噪声源比较复杂的情况下，有很多必须在降噪工程前期做的工作。就让我们从本文来一窥究竟吧。

噪声治理项目的背景：东北某德资大型化工厂，工厂建设完成，设备基本安装到位，正进行试生产，但环评没有通过，原因是东侧厂界噪声实在是太高了，最高的地方达到了89.6dB（A）。而根据《GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准》三类标准，他们需要达到白天65dB(A)，夜间55dB(A)，由于24小时生产，所以需要达到降噪量为34.6dB(A)。这是一个典型的厂界噪声综合治理问题。

到达现场后，我们发现东侧厂界的噪声源非常多，有空压机房(里面有两台大型的拉特拉斯空压机，流量为12万m3/h)、氧化车间(内部有大量的高噪声管线，也有一些串联在管线上的高噪声设备)、氧化车间东侧的管线密集区(有很多高噪声管线，还有很多阀门，变径，弯头，三通等)，氧化车间南侧的活性炭罐，以及氧化车间三楼顶部的高空放空。

我们做了非常详细的测量，测点数达到60多个：氧化车间共三层，为轻质彩钢墙体，其二楼内部主要噪声源为3套汽水分离器以及2套热交换装置以及大量气体管线，设备近点噪声可以达到113.8-117.2dB(A)，该噪声属于宽频带稳态噪声，中高频非常强烈，震耳欲聋，由于二楼楼板为格栅楼板，使得整个车间的声环境非常恶劣；氧化车间外东南侧分布有5套活性炭吸附系统，大量高噪声管线直接曝露在室外，活性炭平台上噪声约为105.7-114.5dB(A)，噪声特性与氧化塔内高噪声设备相似，中高频十分突出，异常刺耳；此外氧化塔三楼顶部平台上，还有一直径为1m，流量为14-16万m³/H的放空管，噪声约为115.3dB(A)左右，管口朝向东侧。

通过分析，我们逐步排除了次要的噪声源。如排除了空压车间噪声对厂界的贡献，排除了氧化塔，排除了5个活性炭罐本身噪声对厂界的影响。那么对厂界影响比较明显的是管线密集区、活性炭罐上部的进出管线及阀门、高空放空口等。

最后我们确认了以下方案措施，并通过声学模拟软件对这些措施进行了验证。

1. 在氧化车间及活性炭吸附罐东侧架设一道“]”形的吸隔声屏障，屏障总长为23.1m，高度为16m，厚度100mm。 

2. 对氧化车间内部，氧化车间与氧化塔，氧化车间与活性炭罐以及氧化车间与空压车间联通的管道，全部进行专业的阻尼吸隔声包扎。

3. 对高噪声设备汽水分离器进行专业的阻尼吸隔声包扎。

4. 在高噪声设备热交换器周围加装专业的声学阻尼吸隔声罩。

5. 在氧化车间顶部平台上的高噪声放空口加装专业的阻抗复合式消声器，并加装消声导向弯头，使排气朝向背离东侧厂界。

最终经过环保部门验收，东侧厂界噪声值为昼间为51.6-56.8 dB(A)，夜间为50.7-54.6 dB(A)，大大小于昼间65dB(A)，夜间55dB(A)的III类标准限值。

由这个案例我们可以看出，在复杂厂界噪声的治理过程中，噪声源的排查分析至关重要，专业的有经验的声学公司经过排查，准确找到主要噪声源排队次要噪声源，不仅是工程成败的关键，也是工程成本控制的决定因素。