巴斯夫(中国)大型送料系统及暖通系统噪声治理
1. 治理前状况及声场分析
两台大型风机为车间粒料输送提供动力,该工厂24H连续生产。车间外4个大型料仓,高度近30m。风机在车间的风机房内,风机房做了初步吸声处理,排风管道穿出车间屋顶,开口高出屋面2m。粒料输送时,风机产生非常大的噪声,风口处达95.1dB(A),该噪声属于宽频稳态噪声,偏低中频。此外,粒料从运输车辆输送进料仓时,高速颗粒撞击在管壁和料仓产生的噪声更是高达107.2dB(A),该噪声只有往料仓里输送料时才产生,属于中高频噪声。其中风口处噪声处理难度更大。如此巨大的噪声对厂界东侧的居民产生比较大的影响,噪声源至东侧厂界约30m,厂界外1m处噪声为78.6dB(A)。
按照浦东新区环保部门的要求,厂界应达到二类区标准,即昼间60dB(A),夜间50dB(A)。由于是24H生产,所以需要的降噪量为28.6dB(A)。
2. 采取的声学降噪措施:
在车间内风管加装大型阻抗复合式消声器,长度2m,直径0.65m。
屋顶风口安装消声管道和弯头式消声器,同时,风口转向厂区内侧方向。
粒料输送管道进行阻尼隔声包扎处理。
3. 降噪效果:
风口处噪声由原来95.1dB(A)降至62.8dB(A),料仓和管道噪声由原来107.2dB(A)降至83.7dB(A),管道噪声被厂房阻挡,进一步降低了该处噪声源对厂界的影响。厂界处噪声由原来78.6dB(A)降至46.7B(A)。达到设计指标并顺利通过验收。
4. 工程技术难点:
厂区内还存在其他分散噪声源,尤其是靠近东侧的空调风口对厂界噪声有较大“贡献”,对初期噪声预测带来一定难度。另外,排风量大,气流再生噪声严重,设计时既要兼顾降噪,又要尽量不减小输送能力,所以,消声器和消声弯头的设计更加严格。该企业属于化工行业,工程施工又在高处作业,安全是第一要考虑的因素,给施工造成一定的难度。